Фланг бәйләүчеләрне тикшерү

Фланг бәйләүчеләрне тикшерү торба системаларының, басым судноларының һәм башка сәнәгать җиһазларының бөтенлеген һәм куркынычсызлыгын саклауның мөһим өлеше булып тора. Фланглар торбаларны, клапаннарны һәм башка компонентларны, тоташтыргычларны тоташтыру өчен кулланыла (болтлар һәм гайкалар) аларны куркынычсыз тәэмин итү яхшы шартларда булырга тиеш. Фланг бәйләүчеләрне тикшергәндә игътибарга лаек кайбер аспектлар:

1. Визуаль тикшерү:

•Болтларда һәм гайкаларда коррозия, чокыр яки дат билгеләрен эзләгез.

•Ярыкларны яки ватыкларны тикшерегез.

•Сузу яки бөкләү кебек деформацияне тикшерегез.

•Threadепләргә зыян юклыгына инаныгыз.

•Барлык бәйләүчеләр барлыгын һәм берсе дә юклыгын тикшерегез.

2. Тыюлык һәм момент:

•Тоткычларның күрсәтелгән моментка кысылганын раслагыз. Артык кысылу зыян китерергә мөмкин, ә кысылу агып чыгарга мөмкин.

•Кирәк булса, моментны тикшерү һәм көйләү өчен калибрланган моментны кулланыгыз.

•Дөрес кысу эзлеклелеге һәм момент кыйммәтләре өчен җитештерүче күрсәтмәләрен яки тармак стандартларын үтәгез.

3. Тигезләү:

•.Әр сүзнеңфланглартиешенчә тигезләнгән. Начарлык бәйләүчеләргә тигез булмаган стресс ясарга мөмкин, бу вакытсыз уңышсызлыкка китерә.

•Савытның тигез кысылганын һәм якларыннан чыгарылмавын тикшерегез.

4. Майлау:

•Әгәр дә кулланылса, спецификацияләр буенча бәйләүчеләрнең майланганнарын тикшерегез. Дөрес майлау кулга алудан саклый һәм дөрес моментка ирешүне җиңеләйтә ала.

5. Савыт-саба торышы:

•Тоткыч булмаса да, савыт фланг кушылмасының мөһим компоненты. Савытны зарар, кисү яки начарлану билгеләрен тикшерегез.

•Савытның кушымта өчен дөрес төре һәм зурлыгы булуына инаныгыз.

6. Материаль туры килү:

•Тоткычларның материалы хезмәт шартларына туры килүен раслагыз, температура, басым һәм эшкәртелгән урта.

•Гальваник коррозия билгеләрен тикшерегез, алар охшаш металллар электролит булганда контактта булырга мөмкин.

7. Маркалар һәм документлар:

•Тоткычларның үз дәрәҗәләрен һәм материалларын ачыклау өчен тиешле билгеләр барлыгын тикшерегез.

•Тикшерү, кабул ителгән чаралар һәм киләсе планлаштырылган тикшерү көнен кертеп, инспекция язмаларын саклагыз.

8. Деструктив булмаган тест (NDT):

•Кайбер очракларда, визуаль тикшерү вакытында күренми торган эчке кимчелекләрне ачыклау өчен, магнит кисәкчәләрен тикшерү (MPI), сыек үтеп керү инспекциясе (LPI), яки УЗИ тесты кебек җимергеч булмаган сынау ысуллары таләп ителергә мөмкин.

9. Даими хезмәт күрсәтү:

•Эш шартлары һәм җитештерүче тәкъдимнәре таләп иткәнчә, бәйләүчеләрне яңадан тикшерү һәм тоту өчен регуляр хезмәт күрсәтү графигын төзегез.

Тикшерүләр үткәргәндә, торбалар фланглары һәм фланг җиһазлары өчен ASME B16.5, кое һәм Раштуа агачлары җиһазлары өчен API 6A кебек тиешле кодлар һәм стандартларны үтәү мөһим. Тикшерү үткәргән персоналның әзерләнгәннәрен һәм моның өчен квалификацияле булуларын һәрвакыт тәэмин итегез.

Күбрәк ярдәм кирәкме? Түләүсез цитата яки күбрәк мәгълүмат алу өчен безнең белән элемтәгә керергә иренегез!

•WhatsApp ： +8619829729659

•Электрон почта: fastom@vip.163.com